干貨｜淺析顆粒機環模部分?？撞怀隽霞碍h模的非正常磨損原因

      [環模 新聞資訊] 眾所周知，環模是顆粒機的主要工作部件及易損件，環模的質量好壞直接影響著生產效率、損耗費用、操作成本及顆粒成型的質量。

顆粒人理想中的制粒

實際操作的制粒生產

     顆粒機環模最后一排?？谆虿糠帜？撞怀隽系那闆r你遇過到嗎？到底是怎么回事？寶殼壓輥環境帶大家一起往下看：

     1、新環模剛開始使用時，如果?？坠鉂嵍炔缓?，阻力大，其制粒處于最不佳狀態，需要磨合一段時間。

     2、壓輥安裝不當會導致顆粒機壓輥有串邊現象，也就是壓輥工作面與環模工作面相對錯位。不同廠家的壓輥其內部結構有所區別，拆卸前一定要了解說明書相關內容，謹記安裝程序與拆卸程序相反，另外還需注意軸承間隙的調整。

     3、模孔結構與制粒息息相關，若環?？窟吘壍膸着趴纵^難出料，可以設計有減壓孔，比如一種環模成型孔包括喇叭狀導料口、成型直孔、減壓孔。

     4、使用的環模壓縮比偏高，會造成環模排料阻力大，甚至不出料。壓制的物料不同壓縮比也會有所不同，檢查環模的壓縮比是否與生產的原料相匹配。

     5、環模?？锥氯斐刹怀隽?。造成?？锥氯脑蛴泻芏啵ㄔ?、環模參數、操作流程等等，如果環模已無法正常工作就需拆下來進行通模，可用電鉆鉆通或鋼釘沖通、用水煮模，或用熱機油煮模。

     技術分享：顆粒機環模堵塞的原因分析及處理方法

     影響著環模使用壽命的主要因素有非正常磨損過多，環模質量差，定制的環模規格不合要求，保管不善，不規范拆裝、野蠻拆裝，生產工藝規程不合理，野蠻操作等，造成生產成本費用居高不下。

     以下是環模的非正常磨損原因及解決方法，如大家在制粒生產中有疑問，歡迎留言交流。