高溫預警！生物質顆粒廠生產提醒
最近天氣炎熱持續高溫，生物質顆粒廠在生產時尤其要注意顆粒機的散熱情況。寶殼總結以下夏季顆粒機生產注意事項，為安全生產作為提醒：
◎近期持續高溫，多個顆粒廠家反饋制粒效率降低、有頻繁堵機現象，問題出在水分流失和溫度失控。過度干燥的原料遇高溫設備易引發火情，寶殼提醒要警惕原料發生自燃現象，及時補水避免過度干燥，減少粉塵飛揚。
◎禁止在車間里面接觸明火，吸煙等，漂浮的粉塵遇明火可瞬間爆燃，每日應做到清除設備殘留粉塵、積料死角，切斷火源傳播鏈。
◎風冷散熱器要選擇大型號，并且遠離主機，避開主電機上吹下來的熱風和灰塵。
◎每天及時清理保證齒輪箱的散熱良好。
◎成品顆粒加裝冷卻機或者在成品倉上方加裝風扇降溫，避免顆粒高溫引起的自燃。特別是松木等含有油性的顆粒。
◎顆粒機設備進行安裝完成后，應將安裝設備連接的電線電纜進行有序的規整，線纜外側做出保護措施，切勿將電線電纜交叉，纏繞，一定要對線纜做一個保護，避免劃傷電纜。
◎檢查所有的線路和油路，避免線路老化引起漏電，產生電火花，導致產生火災。
在生產過程中，出現顆粒機溫度過高，以下原因請一一排查：
◎自然氣候和工作環境溫度高，導致設備內潤滑油溫度升高。
◎油箱體積太小，冷卻面積不夠，冷卻裝置容積小也是造成高溫的原因。
◎根據潤滑油進進速度選擇定量供油自動系統。
◎顆粒機設備環模和壓輥間隙的不恰當或者間隙小，或長期磨損導致間距大。
◎潤滑油大量的泄漏，造成容量損失，自動供油系統效率就會降低，溫度快速上升。
◎制粒倉有鐵塊等雜物。一定要做好除鐵除雜工作，禁止鐵塊、砂石進入設備內部，這些雜質進入到顆粒機內部，經過壓輥和模具的擠壓，瞬間的溫度會特別的高，極易引起粉塵爆炸。
◎有些操作工停機以后，投油料的量太少，甚至不投油料，導致模具阻塞，再次開機時原料干磨，引起成型式溫度過高，導致起火。
◎模具壓縮比與原料不配合，若環模壓縮比設置過大，原料所受阻力會相應增大，這不僅可能引發堵塞問題，引發顆粒機高溫冒煙等嚴重后果，同時出料顆粒呈現出油光發亮，甚至出現炭化發黑的現象。
炎炎夏日，在廠內有必要的區域內安裝消防器材，以備不時之需，人員定期進行培訓安全知識，做好設備定期保養、檢修的習慣，減少安全隱患的發生率。